Ferramenta combinada MAPAL para diâmetros de grande diâmetro com um tambor de freio GGG50
Tarefa de Maquinação
O tambor de freio GGG50 com seu diâmetro de 268 mm H7. O processo existente até ao momento com uma ferramenta de eixo com uma única lâmina teve que ser otimizado e encurtado. Além disso, há uma exigência de confiabilidade de coaxialidades de 0,05 mm e tolerâncias de superfície de 6,3 μm durante o processo.
Desafio
Durante a maquinação de grandes diâmetros, a obtenção das tolerâncias exigidas pelo acabamento é sempre problemática. Além disso, o acabamento final aumenta drasticamente o tempo de ciclo. O cumprimento da precisão necessária durante o processo e os tempos de maquinação curtos.
Nossa solução
Para atender às exigências do cliente, os especialistas da MAPAL desenvolveram uma ferramenta que combina três processos de maquinação.
O uso da ferramenta HPR 300, que combina fresagem para maquinação de acabamento com a tecnologia tangencial ISO para a pré-maquinação, permite que as especificações de qualidade exigidas para o grande diâmetro sejam alcançadas durante o processo. As múltiplas lâminas de dois estágios permitem que valores de corte mais altos sejam usados ??e o tempo de maquinação é significativamente reduzido. A ferramenta é fácil de usar, já que tanto a fresagem como as lâminas tangenciais não precisam ser ajustadas. A integração adicional da ferramenta de montagem HPR para a maquinação de mais dois diâmetros (16 e 32 mm) nesta ferramenta economiza as trocas de ferramentas.
Efeito MAPAL
Essa otimização de processo usando uma ferramenta de combinação MAPAL permite que o processo seja reduzido em 1.500 horas / ano.
- Redução do tempo de usinagem em 1500 horas / ano
- Redução dos custos de usinagem: 2 ferramentas são salvas
- Redução dos tempos não produtivos: economia de 2 trocas de ferramentas
- Todas as demandas do cliente feitas no processo